大豆油壓榨生產(chǎn)線工藝流程介紹
(1)大豆油壓榨工藝流程如下：
原料→清理→破碎→調質→壓榨→過濾→毛油
(2)工藝流程說明
1)清理篩選去石工序
清理對于油料前處理工藝非常重要
。因為油料中大塊硬雜和鐵屑可能會楔入設備中導致物料堵塞
，這樣會腐蝕設備、縮短使用壽命
、降低工作效率
。因此需要用清理篩篩去大的雜質
，用磁選器脫除金屬雜質
，去石機脫除物料中的并肩泥等硬雜。配上吸風風網(wǎng)系統(tǒng)
，可以控制原料的塵雜，保證原料的清潔度
。
2)破碎工序
清理后的大豆經(jīng)過破碎機破碎后表面積增大
，利于蒸炒時溫度和水分的傳遞，蒸炒效果提高
。
3)調質工序
調質的作用是調節(jié)油料籽的水分和溫度
，使其有可塑性。使得依附于油料表面的油脂分子間吸引力減弱
，油脂分子與生胚凝膠部分的結合性降低，實現(xiàn)料胚在壓榨時更容易分離油脂;
4)榨油工序
螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內旋轉的螺旋軸組成的
。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導程的縮小，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用;榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出
，同時將殘渣壓成屑狀餅片
，從榨軸末端不斷排出。用提升輸送設備將壓榨餅送入餅庫暫存;進入壓榨機的油料胚片經(jīng)過榨機處理后
，得到的毛油進入油渣分離工序
。
5)油渣分離工序
從榨油機出來的毛油，經(jīng)過油渣分離
、過濾機過濾后，油中含雜 ≤0.5%
。葉片過濾機具有結構緊湊
、運轉平穩(wěn)、振動排渣(避免人工清渣
，操作方便)
、勞動強度低
、全封閉式操作
、物料損耗低等特點。其工作原理是：待濾液經(jīng)泵進入過濾機內并充滿
，在壓力的作用下
，濾液中的固體雜質被不銹鋼濾網(wǎng)截留
，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進入出液管流出罐體
，從而得到澄清的濾液
。隨著過濾時間的增加，被截留在濾網(wǎng)上的固體雜質越來越多
，使濾餅厚度不斷增加
，過濾阻力增大，罐內的壓力升高
，當壓力升到合適值時需要排渣， 停止向罐內輸入濾液
，然后通入蒸汽吹干濾餅
。關閉蒸汽，打開蝶閥
，使濾葉振動
，將濾網(wǎng)上的濾餅振落經(jīng)罐體下方排渣口排出。
