玉米油作為一種營養(yǎng)豐富的植物油
，富含不飽和脂肪酸
、維生素E和植物甾醇等營養(yǎng)成分，近年來在消費(fèi)市場的需求不斷增長
。然而
，玉米油的加工過程相對(duì)復(fù)雜，需要經(jīng)過胚芽提取
、預(yù)處理
、壓榨或浸出、精煉等多道工序，每道工序的工藝選擇與設(shè)備配置都直接影響產(chǎn)品的出油率和質(zhì)量
。
玉米油并非是從整粒玉米中提取的
，而是從玉米加工副產(chǎn)品胚芽中提取的，因此玉米油也被稱為玉米胚芽油
。玉米胚芽僅占玉米重量的11%~14%
，但脂肪含量卻高達(dá)45%左右，在加工玉米油時(shí)
，需要先分離胚芽再進(jìn)行油脂提取
。根據(jù)油脂提取工藝的不同，玉米油加工工藝主要分為傳統(tǒng)壓榨法
、溶劑浸出法以及超臨界流體萃取法等
，不同的工藝都有各自的適應(yīng)場景和優(yōu)缺點(diǎn)。
壓榨法作為傳統(tǒng)的物理提取工藝
，又可分為熱榨和冷榨兩種形式
。壓榨工藝提取的毛油質(zhì)量好，營養(yǎng)保留較完善
，風(fēng)味就愛
，但殘油率較高
，生產(chǎn)成本相對(duì)較高
。目前，壓榨法更適合小型玉米油加工廠或者對(duì)油脂品質(zhì)要求高的食用油生產(chǎn)中
。
溶劑浸出法是當(dāng)前大型玉米油加工廠普遍采用的主流工藝，其核心是利用正己烷等有機(jī)溶劑將玉米胚芽中的油脂溶解出來
。浸出工藝的優(yōu)勢在于出油率高
，餅粕殘油率可降低至1%以下，生產(chǎn)效率要優(yōu)于壓榨法
，但浸出工藝需要用到化學(xué)溶劑
，油脂中存在微量溶劑殘留問題，毛油質(zhì)量相對(duì)壓榨毛油稍遜
，且設(shè)備投資較大
，更適合規(guī)模化生產(chǎn)
。浸出工藝需要配套完善的溶劑回收系統(tǒng)和
精煉設(shè)備，以確保產(chǎn)品的食用健康。
超臨界流體萃取法代表了玉米油提取技術(shù)的前沿方向
，該工藝?yán)酶邏籂顟B(tài)下CO2等流體的溶解性來提取油脂
。這種方法避免了有機(jī)溶劑的使用，產(chǎn)品食用健康性高
，同時(shí)兼具提取效率高
、操作溫度低等優(yōu)點(diǎn)，能夠很好的保留油脂的營養(yǎng)成分
，但此工藝設(shè)備投資成本高
，目前尚未在工業(yè)上大規(guī)模普及。
除了上述三種主要提取工藝外
，玉米油的加工還包括不可缺少的精煉工序
。無論是壓榨還是浸出獲得的毛油，都含有磷脂
、游離脂肪酸
、色素、蠟質(zhì)等雜質(zhì)
，需要通過托架
、脫酸、脫色
、脫臭
、脫蠟等精煉步驟，才能達(dá)到食用油標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
。精煉工藝的選擇和設(shè)備配置對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)
、色澤、風(fēng)味和儲(chǔ)存穩(wěn)定性有著決定性影響
。
玉米油加工，采用不同工藝獲得的油脂在品質(zhì)
、風(fēng)味
、營養(yǎng)等方面各有不同，因此油廠在選擇設(shè)備及工藝時(shí)需要考慮到實(shí)際的生產(chǎn)需求
、產(chǎn)品定位
、市場等情況，而后選擇合適的工藝設(shè)備
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