浸出設(shè)備是目前食用油加工主要設(shè)備之一，在生產(chǎn)中具有產(chǎn)量大、效率高、出油率高、自動(dòng)化程度高等一系列優(yōu)點(diǎn)。浸出設(shè)備相較于傳統(tǒng)的壓榨工藝能夠大幅度提高油料的出油率，浸出餅殘油可以控制在1%以內(nèi)，得到的餅粕質(zhì)量高，是提取植物蛋白或作為動(dòng)物飼料原料使用，增加油廠效益。
浸出設(shè)備出油率高的主要原因在于以下兩個(gè)方面：
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
現(xiàn)代化浸出設(shè)備采用連續(xù)化、逆流式設(shè)計(jì)。在逆流浸出過程中，新鮮的溶劑與原料接觸，而含油較多的混合油則與新投入的原料相遇。這種設(shè)計(jì)使得傳質(zhì)推動(dòng)力始終保持在較高水平，讓溶劑與油料中的油脂充分交換，從而顯著提高出油率。
2、工藝參數(shù)控制：
準(zhǔn)確控制浸出溫度、時(shí)間和溶劑比等工藝參數(shù)對出油率影響重大。合適的浸出溫度能降低油脂的黏度，使溶劑更容易滲透和溶解油脂，但溫度過高可能導(dǎo)致溶劑損耗增加以及油脂品質(zhì)下降。浸出時(shí)間也需要準(zhǔn)確把握，過短則油脂溶解不充分，過長則會增加能耗和設(shè)備運(yùn)行成本。合理的溶劑比能保證足夠的溶劑與花生餅中的油脂接觸，通過對這些參數(shù)的科學(xué)調(diào)控，浸出設(shè)備能夠穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)較高的出油率。
合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及工藝參數(shù)控制能夠較好的提高浸出效率和出油率，此外浸出設(shè)備的質(zhì)量和廠家技術(shù)工藝也是影響生產(chǎn)效率和出油率的關(guān)鍵因素。浸出設(shè)備產(chǎn)量大，設(shè)備投資成本高，在選擇合作設(shè)備廠家時(shí)，要從設(shè)備廠家的技術(shù)實(shí)力、生產(chǎn)能力以及售后服務(wù)能力等多方面進(jìn)行考察，選擇項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富、案例多、售后服務(wù)好、客戶口碑好的廠家合作，為后續(xù)生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。
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