浸出法制油是工業(yè)上生產(chǎn)食用油常用的工藝之一。在浸出制油過程中
，通過有機(jī)溶劑溶與油料充分接觸，使油料中的油脂被溶解出來形成混合油
，再利用溶劑與油脂沸點(diǎn)不同
，對(duì)混合油進(jìn)行蒸發(fā)
、汽提、蒸出溶劑
，留下油脂
，得到毛油
。蒸出的溶劑蒸汽經(jīng)過冷凝回收再循環(huán)使用
。
浸出法制油工藝是公認(rèn)的效率高、出油率高的食用油加工工藝
，在油脂生產(chǎn)中普遍使用
，國(guó)內(nèi)80%以上的食用油都是采用此工藝加工
。其主要特點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面：
1、出油率高：溶劑浸出法制油的出油率較高
，通?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？梢赃_(dá)到較高的經(jīng)濟(jì)效益。
2
、粕殘油低：與壓榨法相比，浸出法制油可以將粕中的殘油率控制在1%以下，提高了粕的質(zhì)量和飼用價(jià)值
。
3
、加工成本低：浸出法制油工藝機(jī)械化程度高
，自動(dòng)化程度高
，操作人員少
，能源消耗低
，因此可以降低生產(chǎn)成本。
4
、粕的質(zhì)量好：由于浸出過程中操作溫度較低
，蛋白質(zhì)變性程度小，粕的質(zhì)量較好
，適合作為飼料或提取植物蛋白。
常見油料浸出工藝流程如下：
溶劑浸出法制油的工藝流程包括以下幾個(gè)主要步驟：
1
、原料預(yù)處理：包括清理除雜、剝殼
、破碎
、軟化
、軋坯
、膨化、蒸炒等
。
2
、油脂浸出：經(jīng)預(yù)處理后的料坯送入浸出設(shè)備進(jìn)行油脂萃取分離，獲得混合油和濕粕
。
3、濕粕脫溶：濕粕通過加熱解吸使溶劑汽化與粕分離
，通常稱為濕粕蒸烘。
4
、混合油蒸發(fā)和汽提：混合油通過蒸發(fā)和汽提過程分離出溶劑
，獲得浸出毛油
。
5
、溶劑回收：包括溶劑氣體冷凝
、冷卻、溶劑和水分離
、廢氣中溶劑回收等
。
綜上所述
，溶劑浸出法制油具有較高的出油率和經(jīng)濟(jì)效益，但需要注意溶劑的使用和毛油的質(zhì)量控制
。食用油浸出工藝常用在大型油脂加工項(xiàng)目上
，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量和設(shè)備廠家實(shí)力都有相應(yīng)要求，選擇設(shè)備時(shí)對(duì)于設(shè)備廠家的技術(shù)實(shí)力和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)等也要做好考察
。國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)浸出設(shè)備的廠家有很多，挑選時(shí)可以從案例
、口碑等方便做調(diào)查
，到合作油廠去參觀設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及廠家售后服務(wù)是否快速及時(shí)，再到工廠實(shí)地考察
，確認(rèn)設(shè)備廠家是否有夸大說法
，是否具有生產(chǎn)能力和技術(shù)實(shí)力。從多個(gè)廠家中對(duì)比
，選擇靠譜的廠家合作
。
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