制冷設(shè)備技術(shù)方案

危險(xiǎn)提示：

機(jī)組調(diào)試、使用中應(yīng)避免制冷劑泄漏?？諝庵腥梭w可接受的制冷劑蒸汽濃度 (AEL) 為 1000ppm，操作人員在該濃度之下工作對(duì)身體無不良影響。但如果發(fā)生大量溢漏或泄漏，制冷劑蒸汽會(huì)集中在靠近地面的低處，引起人體缺氧不適應(yīng)。在制冷劑蒸汽被排除前，不要進(jìn)入污染區(qū)域，以免對(duì)人體產(chǎn)生不良影響。

不允許用氧氣和壓縮空氣來清潔管道或加壓機(jī)組。

不允許在帶電的機(jī)組上進(jìn)行維修操作。

不允許關(guān)閉任何安全裝置的閥門。

不允許使用超過規(guī)定的測(cè)試壓力，通過查設(shè)備銘牌上的設(shè)計(jì)壓力來確認(rèn)許可的測(cè)試壓力。

機(jī)組在有制冷劑的情況下，嚴(yán)禁在蒸發(fā)器、冷凝器殼體上火焰切割或施焊。

警告：

向機(jī)組充注制冷劑或從機(jī)組中抽出制冷劑，選用制冷劑抽灌裝置。從機(jī)組中抽出的制冷劑應(yīng)注入符合機(jī)組設(shè)計(jì)壓力的且按壓力容器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的貯液罐中。不允許將制冷劑直接排入大氣或下水道中。

不要讓液態(tài)制冷劑接觸皮膚和眼睛，以避免皮膚和眼睛凍傷。

制冷劑和明火接觸會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。

對(duì)機(jī)組加制冷劑前請(qǐng)認(rèn)證核對(duì)制冷劑種類，加錯(cuò)制冷劑會(huì)導(dǎo)致機(jī)組故障或損壞。

每年至少檢查一次安全閥等安全裝置。如果機(jī)組所在的環(huán)境有腐蝕性，需增加檢查的次數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)安全閥有腐蝕，不要試圖修復(fù)，請(qǐng)立即更換。

注意：

不要使用叉車直接移動(dòng)機(jī)組。

不要踩踏機(jī)組管路，這樣做會(huì)導(dǎo)致管路變形或制冷劑泄露。

維修時(shí)應(yīng)使用和原型號(hào)相同的零（組）件。

定期檢查各閥門、接頭和管路是否有腐蝕、銹蝕、泄露或損壞。

在機(jī)組管路中的水未完全排干前，不要松開水室螺栓。

機(jī)組應(yīng)按《蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組工商業(yè)用和類似用途的冷水(熱泵)機(jī)組》和《制冷裝置用壓力容器》設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。

滿液式蒸發(fā)器機(jī)組整制冷劑分布更均勻，溫度場(chǎng)得到優(yōu)化，蒸發(fā)溫度大幅度提高；機(jī)組的換熱效率進(jìn)一步提升；通過與高性能高可靠性的專用螺桿壓縮機(jī)搭配，大大提升了機(jī)組的制冷量和能效比。

使用場(chǎng)所及范圍：

水冷螺桿式冷水機(jī)組可用于提供空調(diào)系統(tǒng)冷水，與風(fēng)柜及組合式空調(diào)等末端空氣處理機(jī)組組成各種大型集中式空調(diào)系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于賓館、酒店、醫(yī)院、商場(chǎng)、辦公樓、娛樂場(chǎng)所等處的空氣調(diào)節(jié)。也可用于工業(yè)生產(chǎn)中工藝流程的降溫。

機(jī)組使用范圍：

機(jī)組結(jié)構(gòu)：

螺桿式水冷冷水機(jī)組，主要由半封閉雙螺桿壓縮機(jī)、殼管式冷凝器及滿液式蒸發(fā)器、油分離器、節(jié)流機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組合而成。

(1)蒸發(fā)器：在機(jī)組運(yùn)行過程中，蒸發(fā)器一直維持較低的溫度和壓力，以便蒸發(fā)的制冷劑氣體帶走流過其內(nèi)部冷凍水的熱量。

(2)冷凝器：在機(jī)組運(yùn)行過程中，冷凝器一直維持較高的溫度和壓力，以便流過冷凝器的冷卻水帶走制冷劑中的熱量。

(3)螺桿壓縮機(jī)：不斷將蒸發(fā)器中蒸發(fā)的制冷劑氣體送至冷凝器中，維持系統(tǒng)的高低壓差。

(4)油分離器：將隨制冷劑氣體排出的冷凍油分離出來直接送回壓縮機(jī)，保證壓縮機(jī)安全可靠運(yùn)行。

(5)電控系統(tǒng)：采用PLC或單片機(jī)控制系統(tǒng)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組輸出制冷量達(dá)到用戶實(shí)際需求；可控制使用側(cè)、熱源測(cè)水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)；顯示以下參數(shù)：冷凍水進(jìn)出水溫度、冷卻水進(jìn)出水溫度、蒸發(fā)、冷凝壓力等系統(tǒng)參數(shù)；可進(jìn)行當(dāng)前故障及歷史故障記錄查詢。

制冷系統(tǒng)介紹：

水冷螺桿式冷水機(jī)組為蒸氣壓縮式制冷機(jī)組的一種。其制冷原理均是通過壓縮機(jī)對(duì)制冷劑蒸氣施加能量，使其壓力、溫度提高，然后通過冷凝、節(jié)流過程，使之變?yōu)榈蛪?，低溫制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為蒸汽，同時(shí)從周圍環(huán)境（載冷劑，如冷水中）獲取熱量使載冷劑溫度降低，從而達(dá)到人工制冷的目的。由此可見，

蒸汽壓縮式制冷循環(huán)包括壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)等四個(gè)必不可少的過程。其原理分述如下：

壓縮過程：蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機(jī)吸入后，電機(jī)通過壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)其施加能量，使制冷劑蒸汽的壓力提高并進(jìn)入冷凝器；與此同時(shí)，制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時(shí)也相應(yīng)提高。

冷凝過程：由壓縮機(jī)來的高壓、高溫制冷劑蒸汽，在冷凝器中通過管內(nèi)的冷卻水放出熱量，溫度有所下降，同時(shí)在飽和壓力（冷凝溫度所對(duì)應(yīng)的冷凝壓力）下，冷凝成為液體。這時(shí)，冷卻水因從制冷劑蒸汽中攝取了熱量，其溫度要有所升高。冷卻水的溫度與冷凝溫度（冷凝壓力）直接有關(guān)。

節(jié)流過程：由冷凝器底部來的高溫、高壓制冷劑液體，流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)，發(fā)生減壓膨脹，壓力、溫度都降低，變?yōu)榈蛪?、低溫液體進(jìn)入蒸發(fā)器中。

蒸發(fā)過程：低壓、低溫制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)從載冷劑（如冷水）中攝取熱量后蒸發(fā)為氣體，同時(shí)使載冷劑的溫度降低，從而實(shí)現(xiàn)人工制冷，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸入進(jìn)行壓縮，重復(fù)上述壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)過程。如此周而復(fù)始，達(dá)到連續(xù)制冷的目的。

制冷量正比于壓縮機(jī)的吸入流量。螺桿壓縮機(jī)在其內(nèi)部裝配了滑閥機(jī)構(gòu)，用它來控制壓縮機(jī)的吸入流量，亦可控制制冷劑的蒸發(fā)量，從而實(shí)現(xiàn)制冷量可以在一定范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)。

油路循環(huán)系統(tǒng)：

在壓縮機(jī)內(nèi)部，冷凍油依靠系統(tǒng)的高低壓差，再通過內(nèi)設(shè)油路，分別對(duì)軸承和轉(zhuǎn)子提供潤(rùn)滑和冷卻。

壓縮機(jī)連續(xù)排氣過程中，冷凍油會(huì)隨著制冷劑氣體一起排出壓縮機(jī)，如果排出的冷凍油無法重新回到壓縮機(jī)，將可能導(dǎo)致壓縮機(jī)失油，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞壓縮機(jī)?；赜拖到y(tǒng)，保證隨制冷劑氣體排出的冷凍油順利回到壓縮機(jī)，確保機(jī)組安全可靠運(yùn)行。

回油系統(tǒng)主要分為兩個(gè)部分：

油分回油：在壓縮機(jī)排氣和冷凝器之間安裝了油分離器，隨著制冷劑氣體排出的冷凍油，絕大部分會(huì)被油分離器攔截并通過吸氣口直接送回壓縮機(jī)。

高壓引射回油：小部分冷凍油進(jìn)入冷凝器后，會(huì)在蒸發(fā)器中聚集，依靠高壓液體作為動(dòng)力，可以將聚集在蒸發(fā)器中的冷凍油直接帶回壓縮機(jī)。

控制系統(tǒng)介紹：

控制系統(tǒng)采用微電腦控制，控制柜面板上裝有電源、運(yùn)行、故障指示燈，可方便直觀地了解當(dāng)前機(jī)組的工作狀況。此外，控制柜面板上裝有急停開關(guān)，當(dāng)機(jī)組發(fā)生緊急故障需馬上停機(jī)時(shí)，可按下急停開關(guān)，確保機(jī)組安全。

警告：在機(jī)組運(yùn)行時(shí)切勿操作該急停開關(guān)，否則會(huì)對(duì)機(jī)組造成損害！

由于壓縮機(jī)是機(jī)組的重要部件，因此針對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)有：

① 電源缺相、逆相保護(hù)；

② 熱過載保護(hù)；

③ 電流過流保護(hù)；

④ 壓縮機(jī)排氣溫度保護(hù)；

⑤ 壓縮機(jī)內(nèi)部過載保護(hù)；

⑥ 高低壓差保護(hù)。

通過以上各種保護(hù)功能，確保壓縮機(jī)的正常使用。

電控柜的門上還裝有一個(gè)操作顯示器，其中間位置有一液晶顯示屏。顯示屏可詳盡顯示出機(jī)組及主要部件的運(yùn)行信息和系統(tǒng)參數(shù)。不同的按鍵具有不同的功能，可用于機(jī)組的參數(shù)設(shè)置、啟?？刂?、機(jī)組狀態(tài)顯示、溫度顯示、故障顯示等，對(duì)機(jī)組的操作、設(shè)定、檢查等均可集中于此。

顯示器或觸摸屏的主要作用有：

① 顯示系統(tǒng)運(yùn)行信息。

② 顯示機(jī)組狀態(tài)信息。

③ 顯示機(jī)組故障信息。

④ 設(shè)定機(jī)組運(yùn)行參數(shù)。

⑤ 設(shè)定機(jī)組自動(dòng)開關(guān)機(jī)時(shí)間。

機(jī)組安裝：

1.安裝環(huán)境：

(1)機(jī)組應(yīng)避免接近火源和易燃物。若與鍋爐等發(fā)熱體并設(shè)時(shí)，應(yīng)充分注意熱幅射的影響。

(2)選用室溫在45℃以下，通風(fēng)良好的場(chǎng)所。不允許室外或露天安裝、存放，不允許安裝在有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

(3)應(yīng)選取灰塵少的場(chǎng)所。

(4)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采光良好．以便于維護(hù)、檢查。

(5)為滿足維護(hù)、檢修和清掃蒸發(fā)器、冷凝器換熱管的需要。機(jī)組任意一端有足夠的抽管空間，在長(zhǎng)度方向應(yīng)與機(jī)組蒸發(fā)器、冷凝器長(zhǎng)度相當(dāng)。

(6)為便于機(jī)器起吊和檢修，應(yīng)留出機(jī)組安裝、操作、維修所需空間。

(7)機(jī)組周圍及整個(gè)機(jī)房應(yīng)能實(shí)現(xiàn)完全排水。

請(qǐng)注意各品牌廠商所要求的A、B、C、D、H運(yùn)行空間尺寸要求。

2.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)

為提前做好必要的準(zhǔn)備，使安裝工作安全、正確、迅速地進(jìn)行，應(yīng)事先有相關(guān)施工人員就下述情況進(jìn)好確認(rèn)。

安裝現(xiàn)場(chǎng)：確認(rèn)是否符合要求；

搬入孔：確認(rèn)其大小、高度、起吊裕量，并將搬入障礙物拆出；

搬入順序：根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)情況和安裝設(shè)備確定搬入方法和搬入順序；

搬入通路：將搬入通路上妨礙搬運(yùn)的障礙物清除。

3.基礎(chǔ)施工

螺桿式制冷壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)部件很少，運(yùn)行平穩(wěn)，因此其對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)載荷很小?；A(chǔ)具體尺寸見下圖。為防止機(jī)組基腳部位的腐蝕，要求機(jī)組四周排水良好。機(jī)器底座鋼板對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)平面應(yīng)做得光滑平整。具體要求為：

(1)各基礎(chǔ)面之間的大高低差（水平度）應(yīng)在3mm以內(nèi)；

(2)為便于制冷機(jī)維修檢查．基礎(chǔ)高度應(yīng)大于100mm；

(3)在制冷機(jī)組的四周應(yīng)設(shè)置排水溝。

(4)底座鋼板與制冷機(jī)組本體腳板之間不得有間隙。應(yīng)用調(diào)整墊塞入底座鋼板與混凝土基礎(chǔ)之間，將底座鋼板調(diào)至水平（它們之間的高度差應(yīng)在每米0.5mm以內(nèi)）；

(5)機(jī)組的安裝基礎(chǔ)須是水泥或鋼制結(jié)構(gòu)，應(yīng)能承受機(jī)器的運(yùn)行重量，且上平面是水平的。機(jī)組的安裝基礎(chǔ)能預(yù)留排水槽。

(6)參考機(jī)組的安裝基礎(chǔ)示意圖，在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確地安放鋼板及防振膠墊，待機(jī)組與地腳螺栓一起安裝就位后再二次灌漿。地腳螺栓的安裝一般露出安裝平面約100mm。

4.搬入施工

(1)到達(dá)機(jī)組的檢查：當(dāng)機(jī)組還在車上時(shí)，檢查到達(dá)機(jī)器的外觀、附屬件有無損傷；如有損壞請(qǐng)通知運(yùn)輸公司，分析機(jī)組損壞的原因和責(zé)任方。

(2)然后按照機(jī)組裝箱單查點(diǎn)交貨數(shù)量；看有無缺件現(xiàn)象（包括備品備件），如有缺件請(qǐng)立即通知廠商。

(3)機(jī)組型號(hào)、參數(shù)和生產(chǎn)日期均在銘牌上體現(xiàn)，請(qǐng)認(rèn)真核對(duì)與合同及有關(guān)技術(shù)文件是否相符。暖通南社

(4)起吊：

① 機(jī)組的吊裝位置請(qǐng)按機(jī)組上吊裝標(biāo)貼示意位置。在確認(rèn)基礎(chǔ)、減振墊、地腳螺栓安裝完畢后，用強(qiáng)度足夠的吊索（應(yīng)足以承受機(jī)組起吊過程中的重量和沖擊）通過吊車將機(jī)組準(zhǔn)確地吊放在安裝位置的減振墊上。

注意：實(shí)際起吊時(shí)請(qǐng)嚴(yán)格按照機(jī)組外包裝上的吊裝標(biāo)貼嚴(yán)格執(zhí)行，否則可能會(huì)引起管路變形或制冷劑泄露。

② 吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)避免損壞機(jī)組和所有連接件，請(qǐng)采用機(jī)組上吊裝標(biāo)貼示意位置進(jìn)行吊裝。

③ 不得用繩索纏繞壓縮機(jī)、殼管換熱器等機(jī)組零件；不得用機(jī)組中的螺栓孔吊運(yùn)，不得傾倒機(jī)組吊運(yùn)。

5.安裝施工：

首先確認(rèn)基礎(chǔ)是否符合總圖上基礎(chǔ)尺寸的要求機(jī)器的基腳、地基平面應(yīng)光滑、水平；

(1)將底座鋼板放入規(guī)定的位置；

(2)將制冷機(jī)放到底座鋼板上；

(3)底座鋼板與制冷機(jī)組本體腳板之間不得有間隙，應(yīng)用調(diào)整墊塞入底座鋼板與混凝土基礎(chǔ)之間。將各底座鋼板調(diào)至水平（它們之間的高度差應(yīng)在每米0.5mm 以內(nèi)）；

(4)吊起制冷機(jī)，將減振橡膠墊放置在底座鋼板上，再將制冷機(jī)放到減振橡膠墊上；

(5)安裝完后，保證制冷機(jī)的水平斜度不超過l/1000，如果超過界限，則微調(diào)機(jī)組，在機(jī)組安裝基腳與減振墊之間填塞墊片（墊片由安裝者自備），再放下機(jī)組檢查其水平度直至合格。

6.接管施工：

(1)機(jī)組找平后，可連接冷凍水、冷卻水管道。配管應(yīng)有伸縮補(bǔ)償量并有足夠的獨(dú)立支撐，避免將任何變形或振動(dòng)傳給機(jī)組，管道應(yīng)設(shè)立管路支撐且須確保管道對(duì)中，必要時(shí)管路支撐也可加裝減振墊，以充分發(fā)揮機(jī)組減振墊的減振作用。

(2)機(jī)組的進(jìn)水口和出水口附近設(shè)有標(biāo)志識(shí)別，供管道連接時(shí)參考。管路連接嚴(yán)格應(yīng)按照機(jī)組的標(biāo)識(shí)接管，配管型式可參考接管示意圖。

(3)按照總圖進(jìn)行冷水、冷卻水的接管施工(法蘭或卡箍聯(lián)接)，并在進(jìn)水端設(shè)置過濾網(wǎng)。這時(shí)應(yīng)注意不要將接管及其它負(fù)荷作用到蒸發(fā)器和冷凝器上（可采用管撐等措施）。至于接管是水平或垂直方向由機(jī)組引出接至水泵，由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件自行決定。須在機(jī)組的進(jìn)、出水管上裝設(shè)壓力表，以測(cè)定進(jìn)出口壓差，判斷水量是否符合額定水量。冷水、冷卻水的水量調(diào)節(jié)閥一定要安裝在制冷機(jī)組的出水管上。以免造成水流紊亂，沖刷、腐蝕進(jìn)口處的傳熱管。

(4)當(dāng)水質(zhì)較差時(shí)，在殼管換熱器中會(huì)產(chǎn)生較多的水垢和沙子等沉積物，使水流量變小，嚴(yán)重影響換熱效率，甚至引起蒸發(fā)器出現(xiàn)凍結(jié)事故。同時(shí)冷凍水和冷卻水水質(zhì)不良不僅會(huì)在傳熱管內(nèi)結(jié)垢，影響熱交換效率，降低機(jī)組性能，而且會(huì)腐蝕換熱管從而使得機(jī)組較易發(fā)生泄露等重大故障。因此，機(jī)組用水在流入水系統(tǒng)前要經(jīng)過過濾，并用軟化水設(shè)備進(jìn)行軟化。如果水質(zhì)較差，工程應(yīng)按照《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求進(jìn)行水質(zhì)處理。冷凍水系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)時(shí)應(yīng)采用軟水。在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)定期對(duì)冷卻水進(jìn)行抽樣分析，水質(zhì)應(yīng)符合下表等的要求。如果達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)處理。目前水質(zhì)處理的常用裝置是除沙裝置和硬水軟化裝置。此外還有可能經(jīng)過水處理后，水質(zhì)仍達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，此時(shí)應(yīng)考慮在熱源側(cè)水與螺桿式水冷機(jī)組之間加設(shè)中間換熱器。在實(shí)際的運(yùn)行中，即使采用了以上措施，在殼管換熱器中仍可能會(huì)產(chǎn)生水垢和沙子等沉積物，使水流量變小，嚴(yán)重影響換熱效率，甚至引起蒸發(fā)器出現(xiàn)凍結(jié)事故。因此機(jī)組需要定期的檢查和維護(hù)。

注意：水過濾器過濾網(wǎng)須使用不銹鋼材質(zhì)，避免濾網(wǎng)被腐蝕后進(jìn)入系統(tǒng)造成銅管劃傷。

以上內(nèi)容根據(jù)GB/T50050-2017《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》摘錄。

7.電氣接線施工

(1)在任何電氣安裝工作之前應(yīng)確保切斷總電源，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b總電源開關(guān)柜。

(2)通過電線連接孔把主電源線、接地線接到機(jī)組電控柜內(nèi)，并將接線接到相應(yīng)的接線座和地線座上，須保證L1，L2，L3 各相的正確連接。

(3)確認(rèn)主電源的電壓波動(dòng)是在銘牌標(biāo)稱值的±10％范圍之內(nèi)，且電壓的不平衡在±2％以內(nèi)，如果超過這個(gè)范圍，請(qǐng)將機(jī)組保持關(guān)機(jī)狀態(tài)，并立即聯(lián)系當(dāng)?shù)仉娏Σ块T。

相電壓不平衡的計(jì)算公式為：電壓不平衡率%=與平均電壓的大偏差/平均電壓×100%。

(4)在連接主電源電纜之前，請(qǐng)檢查各電源線相序。

(5)連接控制電路：

1)將冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)的交流接觸器控制線、水流開關(guān)與機(jī)組電控系統(tǒng)正確連接。

2)主電源應(yīng)在開機(jī)前8小時(shí)接通，并在工作季節(jié)應(yīng)一直供電，使壓縮機(jī)加熱帶在壓縮機(jī)未開時(shí)能進(jìn)行加熱，使集結(jié)在壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑液體揮發(fā)，避免直接開機(jī)對(duì)壓縮機(jī)產(chǎn)生的不良影響。

3)確認(rèn)機(jī)組可靠接地。

(6)電控箱電源進(jìn)線說明：

機(jī)組電控箱電源進(jìn)線處配備一個(gè)可拆卸的方形鈑金件，客戶安裝時(shí)，請(qǐng)將此鈑金件拆下，根據(jù)客戶所配電纜接頭尺寸對(duì)此鈑金件開孔，電纜線穿孔固定。

8.保冷施工

制冷機(jī)組的保冷施工有兩種情況：

(1)機(jī)組的保冷施工在制造廠內(nèi)已完成。

(2)由于其它原因，機(jī)組的保冷施工須在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。在該情況下，機(jī)組應(yīng)經(jīng)泄漏檢查、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再參照保冷施工圖進(jìn)行施工。保冷施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1)保冷后不能妨礙可動(dòng)部件（如調(diào)節(jié)裝置、閥門的手柄等）的動(dòng)作；

2)蒸發(fā)器的管子清掃時(shí)需打開水室蓋，保冷時(shí)不要將連接螺栓埋入保冷層內(nèi) （水接管法蘭部分需經(jīng)常拆卸處也請(qǐng)注意）；

3)請(qǐng)勿將冷水出水管上的溫度傳感器的感溫部份埋入保冷層；

4)為便于氣密試驗(yàn)時(shí)找漏，請(qǐng)勿將輔助接管和儀表引壓管的接頭埋入保冷層，或者在該處采用可拆卸的保冷層；

5)請(qǐng)勿將銘牌埋入保冷層。

調(diào)試及試運(yùn)行：

機(jī)組在完成安裝、水路連接、接線通電等程序后可進(jìn)入調(diào)試階段。須由廠商指 定人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并指導(dǎo)開機(jī)調(diào)試及隨后的運(yùn)行操作。

警告：機(jī)組可以對(duì)冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，但在進(jìn)行調(diào)試前，水泵的試運(yùn)行嚴(yán)禁通過主機(jī)來控制運(yùn)行，可以通過臨時(shí)接線來進(jìn)行上述設(shè)備的試運(yùn)行。

調(diào)試前準(zhǔn)備：

1.資料準(zhǔn)備

(1)機(jī)組安裝使用說明書

(2)機(jī)組合格證

(3)接線圖

(4)飽和溫度及壓力表

2.工具準(zhǔn)備

(1)制冷常用工具

(2)數(shù)字型電壓/ 歐姆表

(3)鉗型電流表

(4)電子檢漏儀

(5)兆歐表

調(diào)試前檢查：

1.機(jī)組安裝情況檢查：

需檢查機(jī)組的安裝位置及環(huán)境、基礎(chǔ)狀況、維修空間等是否符合要求。

2.水系統(tǒng)檢查

(1)檢查蒸發(fā)器冷凝器水流方向是否正確。

(2)冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，水質(zhì)是否滿足要求。

(3)檢查冷凍水管路的保溫狀況。

(4)檢查水側(cè)的壓力表和溫度計(jì)的連接是否正確，壓力表應(yīng)與水管成90°垂直安裝，溫度計(jì)的安裝應(yīng)保證其感溫探頭直接插入水管路中，壓力表值、溫度計(jì)值等的初始狀態(tài)是否符合調(diào)試前的要求。

(5)冷凍/冷卻出水側(cè)流量開關(guān)是否正確安裝，確認(rèn)流量開關(guān)與控制柜已正確接線。

(6)點(diǎn)動(dòng)冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉(zhuǎn)向。正確的水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針方向，否則請(qǐng)重新檢測(cè)水泵接線。

(7)運(yùn)行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。觀察水泵進(jìn)出口壓力表，水壓穩(wěn)定時(shí)壓力表讀數(shù)及進(jìn)出口壓力差值變化微小。觀察水泵運(yùn)行電流是否在其額定運(yùn)行電流范圍內(nèi)，如果與額定值相差過大請(qǐng)檢查系統(tǒng)是否阻力過大，請(qǐng)排除系統(tǒng)故障直至實(shí)際運(yùn)行電流滿足要求。

(8)檢查冷卻塔/膨脹水箱自動(dòng)補(bǔ)水裝置是否暢通，水系統(tǒng)中的自動(dòng)排氣閥是否能自動(dòng)排氣。如果是手動(dòng)排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內(nèi)氣體。

(9)檢查確保冷卻塔風(fēng)機(jī)等其他設(shè)備運(yùn)行正常，無異常噪音。檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度是否適宜，確保風(fēng)機(jī)與電機(jī)的連接皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不打滑，無異常噪音。

3.空調(diào)負(fù)荷檢查

檢查末端空氣處理系統(tǒng)是否正確連接，檢查送風(fēng)口是否暢通，檢查負(fù)荷空間的封閉及隔熱狀態(tài)是否滿足要求，檢查空調(diào)負(fù)荷的大小是否與機(jī)組匹配。

4.接線檢查

警告：在沒有合適的檢測(cè)設(shè)備和預(yù)防措施前，請(qǐng)不要檢查電源。否則可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重傷害。

每臺(tái)機(jī)組均按機(jī)組銘牌要求配備專用電源，接線完成后，請(qǐng)檢查以下諸項(xiàng)，機(jī)組調(diào)試前的具體檢查項(xiàng)目及記錄見調(diào)試前檢查及記錄。

(1)檢查連線和空氣開關(guān)的大小規(guī)格是否正確。

(2)檢查電路安裝是否滿足標(biāo)準(zhǔn)或電氣規(guī)范要求。

(3)檢查線路有無連接錯(cuò)誤。

(4)檢查互鎖功能是否工作正常。

(5)檢查接觸器上的接點(diǎn)是否能準(zhǔn)確地工作。

(6)檢查機(jī)組電源的供電及絕緣情況。

(7)檢查控制及保護(hù)元件初始值的設(shè)定是否滿足要求。

調(diào)試試運(yùn)行：

調(diào)試前檢查完畢后，機(jī)組可進(jìn)入調(diào)試運(yùn)行階段。

(1)在開機(jī)前須先給機(jī)組供電（機(jī)組不能啟動(dòng)），以使壓縮機(jī)加熱帶工作，加熱時(shí)間不低于8 小時(shí)。

(2)仔細(xì)調(diào)節(jié)冷凍/冷卻水系統(tǒng)上.流量調(diào)節(jié)閥或機(jī)組進(jìn)口截止閥，使系統(tǒng)水流量達(dá)到使用要求。

(3)通過操作顯示器，檢查機(jī)組故障記錄，如存在故障需檢查后消除，在確認(rèn)機(jī)組無故障。

(4)且驗(yàn)證控制器參數(shù)設(shè)定無誤后，方可按下開機(jī)鍵啟動(dòng)機(jī)組。

(5)機(jī)組啟動(dòng)后，檢查壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向，如反轉(zhuǎn)，請(qǐng)調(diào)整電源接線的其中兩相線；檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油，要求油鏡中的油位應(yīng)保持在可視位置。

(6)試運(yùn)行30分鐘，根據(jù)用戶負(fù)載及水系統(tǒng)實(shí)際情況設(shè)定進(jìn)水溫度，保證機(jī)組運(yùn)行過程正常。停機(jī)后，間隔10分鐘再投入運(yùn)行，以防機(jī)組頻繁啟動(dòng)，仔細(xì)檢查操作顯示器的參數(shù)設(shè)定情況，結(jié)束調(diào)試試運(yùn)行。

注意：

在水系統(tǒng)沖刷時(shí)，不得開啟機(jī)組。

水系統(tǒng)未充分排空之前，不得開啟機(jī)組。

水管上須安裝水流開關(guān)，水流開關(guān)須與機(jī)組連鎖，否則在機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)斷水而引起的故障由用戶負(fù)責(zé)。

維護(hù)與保養(yǎng)：

為確保機(jī)組長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，機(jī)組調(diào)試應(yīng)由高水準(zhǔn)設(shè)計(jì)人員或用戶中具有一定空調(diào)知識(shí)人員在高水準(zhǔn)設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，日常的操作、維護(hù)也須由經(jīng)過高水準(zhǔn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)的空調(diào)人員來進(jìn)行。

水冷螺桿式冷水機(jī)組一般使用時(shí)間為3000h/年左右（根據(jù)我國氣候地理?xiàng)l件)。為了確保機(jī)組長(zhǎng)期安全可靠地正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以及長(zhǎng)期使用的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命能夠延長(zhǎng)，減少運(yùn)行費(fèi)用，對(duì)機(jī)組經(jīng)常性的科學(xué)維護(hù)和保養(yǎng)工作，是非常重要。

機(jī)組運(yùn)行和檢修過程中的日常維護(hù)、保養(yǎng)，稱為預(yù)防性保養(yǎng)和維護(hù)?？蛻粲胸?zé)任根據(jù)機(jī)組運(yùn)行的實(shí)際情況，有針對(duì)性的制定機(jī)組的年、月定期維護(hù)、保養(yǎng)的計(jì)劃規(guī)程，并進(jìn)行機(jī)組的日常維護(hù)和定期維護(hù)。

1.日常開、停機(jī)

日常的機(jī)組開、關(guān)機(jī)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式，機(jī)組自動(dòng)開關(guān)機(jī)設(shè)定參見各廠商“控制器操作說明書”中自動(dòng)開關(guān)機(jī)部分?？刂破魃系拈_/關(guān)鍵用于手動(dòng)開、關(guān)機(jī)，電控箱門上的急停開關(guān)用在機(jī)組維修、調(diào)試或緊急情況下的關(guān)機(jī)，平時(shí)一般不使用。

2.主要部件維護(hù)

(1)在運(yùn)行過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)的排氣、吸氣壓力，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)找出原因，排除故障。

(2)不要任意調(diào)節(jié)控制和保護(hù)元件設(shè)定點(diǎn)。

(3)定期檢查電氣接線有無松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)要及時(shí)緊固。

(4)定期檢查電氣元器件的可靠性，應(yīng)及時(shí)更換失效或不可靠的器件。

3.除垢

長(zhǎng)期運(yùn)行后，機(jī)組殼管式換熱器水側(cè)傳熱表面會(huì)沉積氧化鈣或其他礦物質(zhì)，這些礦物質(zhì)在傳熱表面結(jié)垢較多時(shí)，會(huì)影響傳熱性能而導(dǎo)致電能消耗增加、排氣壓力升高?？刹捎眉姿?、檸檬酸、醋酸等有機(jī)酸清洗。

4.冬季關(guān)機(jī)

當(dāng)冬季關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)清洗機(jī)組內(nèi)外表面，并吹干；須打開放水閥，放凈殼管換熱器內(nèi)的存水，以防發(fā)生凍結(jié)事故。

5.春季開機(jī)

在較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，要啟動(dòng)機(jī)組時(shí)，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作：

(1)檢查和清理機(jī)組。

(2)清潔水管路系統(tǒng)。

(3)檢查水泵。

(4)擰緊所有線路接頭。

(5)按要求對(duì)機(jī)組壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。

6.零件更換

更換零件應(yīng)優(yōu)先選用品牌廠商所供配件，不得隨便用類似配件代替。

7.制冷劑泄露和補(bǔ)充

通過檢查吸、排氣壓力來確定制冷劑充注情況，如有泄漏則應(yīng)補(bǔ)充冷媒。冷媒補(bǔ)充或更換制冷循環(huán)系統(tǒng)中的零件都要進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。